带你认识真正的薄膜过滤器

　　薄膜过滤器在运输、安装及使用过程中，要按照要求进行，以保证使用效果。各种薄膜过滤器在使用一段时间后，因滤料表面捕集了灰尘，从而使薄膜过滤器的效率和阻力下降，影响了送风的洁净度，此时需要及时加以更换。

　　1．各类薄膜过滤器在安装前，不允许打开包装袋或包装膜；并按包装箱上标注的方向存放；在搬运过程中，应轻拿、轻放，避免剧烈的振动和碰撞。

　　2．对于薄膜过滤器，安装方向必须正确：用波纹板组合薄膜过滤器在竖向安装时，波纹板必须垂直于地面；薄膜过滤器在竖向与框架之间的连接，严禁渗漏、变形、破损和漏胶等，安装后必须保证内壁清洁，无浮尘、油污、锈蚀及杂物等。

　　3．检验方法：观察或白绸布擦拭检查。

　　4．薄膜过滤器安装前，必须对洁净室进行全面清扫、擦净，净化空调系统内部如有积尘，应再次清扫、擦净，达到清洁要求。如在技术夹层或吊顶内安装薄膜过滤器，则技术层或吊顶内也应进行全面清扫、擦净。

　　5. 薄膜过滤器的运输和存放应按照生产厂标志的方向搁置。在运输过程中，应轻拿轻放，防止剧烈振动和碰撞，不允许野蛮装卸。

　　6. 薄膜过滤器安装前，必须在安装现场拆开包装进行外观检查，内容包括：滤纸、密封胶和框架有无损坏；边长、对角线和厚度尺寸是否符合要求；框架有无毛刺和锈斑（金属框）；有无产品合格证，技术性能是否符合设计要求。然后按照国家标准《洁净室施工及验收规范》〔JGJ71-90〕的规定的方法进行检查，合格的应立即安装。

　　7. 洁净度级别等于和高于100级洁净室用的薄膜过滤器，安装前应按《洁净室施工及验收规范》〔JGJ71-90〕的规定的方法检漏，并符合规定的要求。

　　8．安装薄膜过滤器时，外框上箭头应和气流方向一致；当其垂直安装时，滤纸折痕方向应垂直于地面。

　　9. 安装粗效平板式或折叠式薄膜过滤器，应使镀锌网面在出风背面方向。

　　安装袋式薄膜过滤器，则应使滤袋长度方向垂直于地面，不可使滤袋方向平行于地面安装；10．在正常使用条件下，平板、折叠式粗效或中效薄膜过滤器，一般1—2月更换一次，将滤料更换下来后可以用含有清洁剂的清水浸泡、冲洗，然后凉干再换上；一般冲洗1-2次后，必须更换新的薄膜过滤器，以保证过滤效率。

　　11．对于袋式粗效或中效薄膜过滤器，在正常使用条件下（平均每天8小时，连续运转），一般使用7—9周即应更换新的。

　　12．对于亚薄膜过滤器，在正常使用条件下（平均每天8小时，连续运转），一般使用5--6个月，也应加以更换。

　　13．对于以上的薄膜过滤器，如果前后有压差表或压差传感器，则对粗效，当压差值大于250Pa时，必须加以更换；对中效，则压差大于330Pa时，必须加以更换；对于亚，则当压差值大于400Pa时，必须加以更换，且原薄膜过滤器不可再利用；14．对于，当的阻力值大于450Pa时；或当出风面气流速度降到zui低限度，即使更换粗效、中效后，气流速度仍不能增大；或当表面出现无法修补的渗漏情况，均须更换新的薄膜过滤器；如没有上述条件，一般可根据使用环境条件情况，1—2年更换一次。

　　15．为了充分发挥的作用，在选用和使用过程中，的迎面风速，粗效、中效薄膜过滤器不应大于2.5m/s，亚和不应大于1.5m/s,这样不仅有利于保证薄膜过滤器的效率,也能延长薄膜过滤器使用寿命,节约成本.

　　16.在设备运行时,一般不要更换;如因已到更换期限而无法停机更换,则只允许在不停风机情况更换粗、中效；亚薄膜过滤器和必须停止送风后方可更换。

　　17．薄膜过滤器与连接框架之间的密封垫，必须严密、无泄露，以保证过滤效果。

　　18．对于需用于高湿度、高温度环境中的薄膜过滤器，必须选取耐高温、耐高湿度的滤纸与分隔板、框体材料，以满足生产的要求。

　　19．生物洁净室和医药洁净室，必须选用金属框体的薄膜过滤器，且其表面要不易生锈，不允许使用木框板的薄膜过滤器，以防产生细菌，影响产品的合格。

　　薄膜过滤器允许通过的杂质颗粒的zui大直径。影响过滤精度的关键是滤芯，可根据后面元器件的需要选择不同的滤芯，使其达到相应的过滤精度。在一定的进口压力下，通过薄膜过滤器的空气流量与两端压力降之间的关系曲线，实际使用时，在压力损失小于0.03MPa的范围内选用。在薄膜过滤器中,影响流量特性的主要是本体和滤芯。分离出来的水分与进气口空气中所含水分之比.一般要求薄膜过滤器的分水效率不小于80%.影响分水效率的主要是导流板。