硫化氢气体检测仪安装规范要求

　　硫化氢气体检测仪是工业、实验室等场景中监测硫化氢泄漏的核心安全设备，其检测精度、响应速度及预警有效性依赖规范的安装操作，安装不当会导致检测盲区、数据失真，无法及时规避中毒、爆炸等安全风险。以下为硫化氢气体检测仪通用安装规范要求，覆盖安装前准备、点位选择、安装施工、布线调试全流程，适配各类固定式硫化氢气体检测仪的现场安装。
 

　　一、安装前基础准备要求
 

　　现场勘测与方案确认：安装前需对监测区域做全面勘测，明确硫化氢的释放源位置、泄漏扩散方向、易积聚区域，结合现场通风条件、作业工况，制定针对性安装方案，确定检测仪安装数量、点位及安装高度。
 

　　设备与配件核查：检查检测仪主机、传感器探头、接线盒、支架等配件是否齐全完好，传感器无破损、老化，主机显示屏、按键功能正常；确认配件规格与现场工况匹配(如防爆型检测仪需适配危险区域防爆等级)。
 

　　工具与防护准备：准备绝缘螺丝刀、防爆工具、扎带、防水胶泥等专用安装工具；若在易燃易爆、高浓度硫化氢潜在区域安装，需佩戴防毒面具、防静电手套，安排专人监护，做好现场通风。
 

　　环境预处理：清理安装点位周边的灰尘、油污、腐蚀性介质，确保安装表面平整、坚固；若点位存在振动、高温、强电磁干扰，需提前加装减震、隔热、屏蔽装置。
 

　　二、核心安装点位选择规范
 

　　硫化氢密度为 1.539kg/m³，比空气重，泄漏后易在低洼处、密闭空间底部积聚，点位选择需遵循 **“近源、贴低、无遮挡”** 原则，具体要求如下：
 

　　释放源周边安装：在硫化氢产生 / 泄漏源(如反应釜、管道接口、加料口)1-3 米范围内安装，若释放源为连续排放，可在源下风向 0.5-1 米处增设检测仪。
 

　　安装高度要求：常规工况下，检测仪探头中心距地面 / 楼面0.3-0.6 米；若为地沟、基坑、储罐底部等易积聚区域，探头需略高于积聚面0.1-0.2 米；高空设备泄漏时，需在泄漏点下方 3-5 米范围内分层安装。
 

　　密闭 / 半密闭空间安装：在地下室、船舱、储罐内部等空间，除在低洼处安装外，还需在通风口、人员作业区等关键位置增设点位，确保监测无盲区；空间容积超过 50m³ 时，每 20-30m³ 至少安装 1 台。
 

　　特殊工况点位调整：露天作业区需考虑风向，在主导风向下风向增加安装点位；有强制通风的区域，需在通风口前方及通风死角处安装；高温、高湿区域需避开蒸汽、水雾直接冲刷探头。
 

　　禁止安装区域：避免在出风口、喷淋口、强气流处安装；禁止在油污、粉尘大量积聚的位置安装；远离强电磁设备(如变频器、电焊机)1 米以上，防止信号干扰。
 

　　三、设备安装施工操作规范
 

　　固定方式要求：检测仪需采用支架固定或壁挂式安装，安装表面需能承受设备自身重量的 2 倍以上，确保设备牢固、无振动；禁止将检测仪直接固定在易燃、易变形的材质上。
 

　　探头安装要求：传感器探头需垂直向下或水平朝外安装，保证气体能自然扩散至探头感应面，禁止将探头朝上或被物体遮挡；探头与周边障碍物的距离需≥0.2 米，确保气体流通顺畅。
 

　　防爆安装规范：在易燃易爆危险区域(如化工车间、油库)安装时，必须使用防爆型检测仪，接线盒、穿线管、密封件均需匹配对应防爆等级；所有接线处需做好防爆密封，防止火花外泄。
 

　　防水防尘要求：户外或潮湿环境安装时，需为检测仪加装防水罩，接线口用防水胶泥密封，防止雨水、湿气渗入内部损坏电路；检测仪防护等级需不低于 IP65，适配现场防尘、防水需求。
 

　　四、布线与接线安装规范
 

　　线缆选择要求：选用专用屏蔽阻燃电缆，信号线与电源线分开布线，避免交叉干扰；危险区域需使用防爆电缆，线缆规格需匹配检测仪的供电电压和传输距离。
 

　　布线操作要求：线缆需穿管保护，穿线管采用镀锌钢管或防爆软管，固定牢固且无弯折；布线路径避开高温、高压管道及尖锐物体，防止线缆破损；户外布线需做好防晒、防老化处理。
 

　　接线操作要求：接线前需切断电源，严格按照设备说明书的接线标识操作，区分火线、零线、信号线，禁止接错、短路；接线端子需拧紧，做好绝缘处理，防止接触不良；所有接线完成后，用防水胶泥密封接线盒，盖紧盒盖并固定。
 

　　接地规范：检测仪需做单独可靠接地，接地电阻≤4Ω；接地极远离防雷接地极5 米以上，防止雷击感应电压损坏设备；防爆区域的接地需符合防爆接地要求，确保接地连续、有效。
 

　　五、安装后调试与验收规范
 

　　通电前检查：安装完成后，再次检查设备固定、布线、接线是否规范，密封是否完好，无松动、破损、短路等问题；确认现场无安全隐患后，方可通电调试。
 

　　现场调试要求：通电后检查检测仪主机供电正常、显示屏无故障报警，探头感应灵敏；用标准硫化氢校准气体进行现场标定，确保检测仪示值误差在允许范围内(≤±5% FS)，报警阈值设置准确。
 

　　联动功能测试：若检测仪连接声光报警器、排风扇、切断阀等联动设备，需测试联动响应是否及时、准确，确保泄漏时能同步触发预警和应急处置措施。
 

　　验收标准：设备安装牢固、点位合理、无监测盲区；通电后运行稳定，检测数据准确，报警功能正常；布线规范、密封完好，符合防爆、防水、防尘要求；安装资料(点位图、接线图、校准记录)齐全。
 

　　六、安装附属要求与禁忌
 

　　通用安装要求
 

　　检测仪安装高度需便于人员操作、校准和维护，一般不超过 2 米，若安装位置过高，需加装检修平台。
 

　　同一监测区域的多台检测仪，间距不宜超过 10 米，确保监测全覆盖。
 

　　实验室、小型车间等场景的便携式检测仪，需固定放置在人员易取用的位置，做好标识，避免随意挪动。
 

　　绝对禁止操作
 

　　禁止在未做防爆处理的危险区域安装非防爆型检测仪。
 

　　禁止将检测仪探头安装在高温、高腐蚀介质直接接触的位置。
 

　　禁止信号线与电源线同管布线，禁止使用非屏蔽线缆。
 

　　禁止在设备未接地的情况下通电使用。
 

　　禁止随意更改检测仪安装点位，确需更改的，需重新勘测并做好记录。
 

　　七、安装后续管理要求
 

　　安装完成后，需在检测仪周边张贴设备标识、报警阈值、操作说明，方便现场人员识别和应急操作。
 

　　建立安装档案，记录检测仪型号、安装点位、安装时间、校准记录、布线图等信息，便于后续维护和追溯。
 

　　对现场操作人员进行安装后培训，讲解检测仪的基本原理、报警处置流程和日常检查要点。
 

　　硫化氢气体检测仪的安装是保障其有效运行的前提，全程需严格遵循本规范及设备厂家的专用安装说明，结合现场实际工况灵活调整，确保设备能快速、准确监测硫化氢浓度，及时发出预警，从源头防范安全事故。